如圖1所示，電機(jī)制造過程包括三個主要階段：轉(zhuǎn)子裝配、定子裝配和電機(jī)裝配，每個階段都要進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械和電氣檢查，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的電機(jī)。在每個裝配步驟之后，都要進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)評估，以保障電機(jī)的安全性和性能。本文將詳細(xì)介紹對定子和成品電機(jī)進(jìn)行的六項靜態(tài)電氣測試。

六項靜態(tài)電氣測試

1 - 低電阻測量　2 - 電感測量　3 - 絕緣電阻測試　4 - 耐壓測試　5 - 層間短路測試　6 - 局部放電測試

電機(jī)內(nèi)部所用繞組的質(zhì)量、熱敏電阻的性能以及組件之間的連接質(zhì)量都可以通過測量電阻進(jìn)行確認(rèn)。通過測量繞組的電阻，可以檢出導(dǎo)線粗細(xì)、匝數(shù)不正確、繞組短路、斷線及焊接缺陷。測量熱敏電阻的電阻可確保組件的正確安裝。電阻計用于測量繞組電阻、熱敏電阻和組件焊接質(zhì)量。

繞組相間的平衡可以通過測量繞組的電感來檢查。若未取得平衡，則會引起電機(jī)的旋轉(zhuǎn)不均勻以及與驅(qū)動裝置的不匹配。電感可用 LCR 測試儀測量。

進(jìn)行絕緣電阻測試是為了找出絕緣電阻值低于規(guī)定值的缺陷產(chǎn)品，防止觸電事故和短路故障。絕緣電阻值可使用絕緣電阻測試儀或具有絕緣電阻測量功能的耐壓測試儀進(jìn)行測量。工序不同，進(jìn)行絕緣測試的部位也不同。

進(jìn)行耐壓測試的目的是找出那些對于電機(jī)驅(qū)動電壓沒有足夠過電壓能力的的絕緣不良品，以及檢查線圈與人接觸的外殼（鐵芯）是否有足夠的絕緣強(qiáng)度。與絕緣電阻測量相比，耐壓測試通常在更高的測試電壓下進(jìn)行。耐壓測試儀施加交流或直流電壓并測量泄漏電流，以確定是否存在絕緣擊穿。耐壓測試儀用于此測試。

層間短路測試也稱為脈沖試驗。通過施加脈沖（高壓）來測試?yán)@組護(hù)套的絕緣性能。它能檢測出在電阻和電感測試中難以發(fā)現(xiàn)的層間短路（單圈短路）。層間短路測試使用脈沖測試儀進(jìn)行。

局部放電測試（PD 測試）可以檢測到絕緣擊穿前微弱的局部放電，發(fā)現(xiàn)耐壓測試中未曾發(fā)現(xiàn)的潛在不良。進(jìn)行該測試的目的是識別因局部放電而存在潛在絕緣不良的電機(jī)，降低絕緣擊穿導(dǎo)致電機(jī)故障發(fā)生的風(fēng)險。局部放電測試分為兩種：施加交流高壓的局部放電測試和施加脈沖電壓的脈沖局部放電測試。因為每種測試可檢測到的絕緣故障位置不同，所以這兩種測試都必須進(jìn)行。局部放電測試使用局部放電檢測儀進(jìn)行。此外，還需要一臺耐壓測試儀（AC PD測試）作為AC高壓源，一臺脈沖線圈測試儀（脈沖局部PD測試）作為脈沖電源。

HIOKI日置可提供與上述六種電氣測試相對應(yīng)的測試和測量設(shè)備。

HIOKI 還提供專用繼電器盒 SW2001，可集成定子和電機(jī)成品的電氣測試。

SW2001 可在高壓測試*1和4端子低壓測量*2并存的電機(jī)檢測系統(tǒng)中實現(xiàn)安全切換。

它解決了高壓測試引起的電路故障和對測量值的影響，大大減少了生產(chǎn)線的中斷。

SW2001 在苛刻的使用環(huán)境中經(jīng)過嚴(yán)格測試，證明了其高耐久性。它減少了維保工作所需的時間和成本，提高了整個系統(tǒng)的可靠性。

*1 絕緣電阻測試、耐壓測試、層間短路測試、局部放電測試。

*2繞組電阻測試、電感測試

為了提高電機(jī)的質(zhì)量，必須在早期階段進(jìn)行電氣測試解決問題，HIOKI日置有多種解決方案可幫助您應(yīng)對這一問題。如有關(guān)于電機(jī)測量的煩惱，請務(wù)必聯(lián)系HIOKI日置溝通交流。